我國橡膠機(jī)械提高迅速逐漸接近國際水平

我國橡膠機(jī)械提高迅速逐漸接近國際水平

世界橡膠機(jī)械生產(chǎn)的重心逐步向我國轉(zhuǎn)移，預(yù)計(jì)到2015年我國橡膠機(jī)械市場將占到全球的50%以上，我國橡膠 機(jī)械行業(yè)發(fā)展前景廣闊。

我國塑料機(jī)械已實(shí)現(xiàn)跳躍式發(fā)展，銷售收 入占全球橡膠機(jī)械的三分之一多，無可爭辯地成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國。近年來，國  內(nèi) 橡機(jī)企業(yè)在不斷吸取國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了多款高效節(jié)能 子午胎成型機(jī)，經(jīng)過持續(xù)  改進(jìn)和提高，機(jī)器工作性能穩(wěn)定，效率提高，節(jié)能效果明顯。

硫化工序方面，等壓變溫硫化工藝及裝 備的研發(fā)應(yīng)用在企業(yè)的節(jié)能改造中大 有作為。據(jù)用戶山東三角輪胎公司介紹，使用等壓變 溫硫化工藝及裝備大量減少了輪胎硫 化過程中過熱水的循環(huán)時間，節(jié)約了加熱大量過熱水所需的能源，也節(jié)約了過熱水循環(huán)輸 送過程中的能源，使輪胎硫化過程的耗能 大大降低；外 溫時間減少3.5分鐘，使胎面過硫現(xiàn)象得到極大改善。

對于全鋼載重子午線輪胎 成型機(jī) 來說，目前也從兩鼓發(fā)展到三鼓和四 鼓。由于三鼓和四鼓成型機(jī)在成型輪胎時平衡了各成 型部件之間的操作時間而提高了生產(chǎn) 效率。三鼓成型機(jī)臺班產(chǎn)量可達(dá)130條以上，生產(chǎn)效 率較兩鼓成型機(jī)提高45%；四鼓成型機(jī)班產(chǎn)量又比三鼓成型機(jī)提高效率20%以上至160條 以上。

中國化工裝備協(xié)會橡膠機(jī) 械專業(yè)委員會主任周保弟說，目前橡膠機(jī)械行業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)中將重點(diǎn)考慮提高效率、節(jié)約能源等因素。同時，他呼吁橡膠機(jī)械企業(yè)加強(qiáng)與輪胎 廠合作，工藝與設(shè)備聯(lián)動，改造輪胎廠現(xiàn) 有布局及設(shè)備，達(dá)到節(jié)能節(jié)水、提高效率的目的 。

同時由于采用了短期高 溫硫化，總時間相應(yīng)縮短，使組成輪胎的各種膠料時間 溫度曲線趨于平緩，膠料硫化的程度 基本一致，讓輪胎結(jié)構(gòu)力學(xué)更加合理，從而提高了輪 胎行使里程數(shù)。經(jīng)初步統(tǒng)計(jì)，輪胎行駛里程提高25%，相當(dāng)于輪胎生產(chǎn)節(jié)能（電能）80%， 增效6.5%，每條輪胎可節(jié)省成本3.38元。

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